VERARBEITUNG MIT GERINGSTMÖGLICHEN AUSWIRKUNGEN
Automatisierte Silikonschlauch-Produktion, z.B. für die Medizin-Technik
Speziell für die Silikonschlauch-Bearbeitung z.B. in der Medizin-Technik hat Metzner die KL-BV entwickelt. Diese ist so konzipiert, dass sie bei der Bearbeitung den geringstmöglichen Verformdruck auf den Schlauch ausübt. Ein Maschinenkonzept, das die Qualität der Schläuche deutlich verbessert.
Dies beginnt schon beim Messer. Dank Messerstärken ab 0,1 mm wird der Silikonschlauch so wenig wie möglich verformt. Zudem schneidet das Messer schräg von der Seite. Der Eintrittspunkt in das Material ist damit so klein wie möglich, der Verformdruck wird auf eine extremes Minimum reduziert. Den Neigungswinkel des Messers können Sie selbstverständlich an den Materialdurchmesser anpassen. Für besonders hohe Ansprüche wie z.B. in der Medizin-Technik ist optional ebenso eine Messerbefeuchtung möglich.
Minimaler Druck auf das Material, selbst das Messer schneidet von der Seite in den Silikonschlauch
Dank all dieser Features sind besonders saubere Schnitte in das Material möglich. Um insbesondere bei Schläuchen bis 30 mm Länge die Längengenauigkeit zu erhöhen, lässt sich zusätzlich die Zuführgeschwindigkeit justieren. Auch der Transportdruck kann so eingestellt werden, dass die Schläuche nicht verformt werden. Mittels eines Stellrades kann der Bediener den Druck der Vorschubbänder exakt auf den Schlauch einstellen. Dies ist so genau möglich, dass Sie sogar auf Abweichungen in den Chargen reagieren können.
Die KL-BV macht maximal 330 Schnitte in der Minute und ist geeignet für Silikonschläuche bis 18 mm Durchmesser. Selbstverständlich erhalten Sie die KL-BV auch in Edelstahl. Nicht nur für Reinräume, sondern auch für einen verbesserten CO2 Footprint ist die KL-BV auch mit elektrischem statt Druckluft-Antrieb erhältlich. Aber die KL-BV kann noch mehr.
Da Metzner über ein eigenes Team an Programmierern verfügt, kann die Software angepasst werden. Damit passt sich Ihre maßgeschneiderte KL-BV an Ihre Bedürfnisse und Produktionsabläufe an, ohne dass Sie sich eine ganze Maschinen entwickeln, testen und bauen lassen müssen. Dies reduziert die Anschaffungskosten deutlich.
Die gleiche Flexibilität haben Sie bei den Werkzeugen. Die unten gezeigten Schläuche z.B. wurden mit einer KL-BV gefertigt, die nicht nur schneiden, sondern mit der gleichen Präzision auch kerben kann.
Serienmäßig ist die KL-BV mit einem Messer für Stanz-, Scher- und Ziehschnitt erhältlich.
Selbstverständlich erhalten Sie für die KL-BV auch das passende Pre- und Post-Processing-Equipment. Passive Zufuhrteller sorgen dafür, dass das Material vor der Produktion nicht belastet wird. Über ein Materialzuführgerät gelangt das empfindliche Material zugfrei zur KL-BV.
Dort kann es nicht nur geschnitten, sondern auf Wunsch auch bedruckt werden. Danach wird es auf einen Materialableger gebracht, von dem es Ihr Team ohne Chargenvermischung herunternehmen kann.